ВСЕ ЦЕНЫ НА САЙТЕ НЕ АКТУАЛЬНЫ. ПОЖАЛУЙСТА, УТОЧНИТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ.На главную Контакты Карта сайта Поиск по сайту
 
24 года с Вами!

+7-911-294-88-15

GMP Fuser: технология выборочного голографирования и глянцевания

GMP Fuser — это новая технология, позволяющая несколько расширить традиционный спектр услуг в индустрии цифровой печати больших фотографий и различного рода рекламных изображений. Она даёт возможность производить выборочную лакировку или наносить голографический рисунок на поверхность GMP Silk Feel — специальную плёнку для ламинирования.

Принцип технологии несколько напоминает тиснение посредством ламинатора с использованием тонерочувствительной фольги. Кстати, данный вид фольги может быть использован и в технологии GMP Fuser.

Рассмотрим процесс голографирования и глянцевания с применением технологии GMP Fuser более подробно. Он поделён на несколько этапов:

  1. Изображение, которое необходимо напечатать, разделяется на два слоя. Первый слой — предмет, который мы хотим голографировать или глянцевать. Второй — всё остальное. Далее происходит печать фонового слоя (всё, кроме предмета) на листе формата А3.
  2. На данном этапе происходит ламинация листа плёнкой GMP для цифровой печати в цвете (Silk Feel Ultra Bond 43 mic (либо 36 mic для офсета)). На ощупь такая плёнка немного напоминает бумагу Touch Cover, однако в пересчёте на А3 стоит она в 4 раза дешевле, чем бумага. Отсюда вытекает вопрос: зачем же прибегать к печати на Touch Cover, чтобы потом его приятную на ощупь поверхность покрыть плёнкой? Ведь вполне можно обойтись одной лишь дешёвой бумагой, получив при этом тот же результат. Матовая шелковистая плёнка способна выдержать нагрев в печках большинства современных лазерных принтеров (для Индиго существует особая плёнка).
  3. Лишняя плёнка обрезается, а лист запускается в принтер для печати второго слоя, который подвергнется выборочной “лакировке”. На данном этапе допускаются несовмещения в пределах 0,1-1,1 мм (данная погрешность обусловлена расположением роликов захвата принтера, а также рядом других его технических параметров). После того как ламинация будет произведена, толщина листа будет несколько увеличена и принтер может попросту не пустить её. Важно помнить это и выбирать для технологии GMP Fuser бумагу с максимальной плотностью минус 40-50 гр/м².
  4. Когда ламинация уже произведена, на лист с печатью кладётся лист для глянцевания или же лист с голографическим рисунком (PET, 25 mic). Вместе эти листы упаковываются в защитный конверт и отправляются в рулонный либо пакетный ламинатор (1-я скорость, 140 °C).

После того как ламинация будет завершена, печать на поверхности плёнки будет блестеть словно выборочный лак (или же как золотая/серебренная фольга). Она также может голографически переливаться, если поверх был нанесён голографический рисунок. Если же необходимо просто придать необычный перелив уже напечатанному листу, то его можно просто прогнать через ламинатор без ламинации, предварительно поместив в защитный конверт.

Выборочная лакировка возможна лишь в крупных офсетных тиражах. Да, технология выборочного лакирования на специальную матовую плёнку для ламинирования существует, однако доступна она лишь на офсете и только в больших количествах. Мы же описали технологию для цифровой печати, позволяющую осуществить ламинацию или голографирование даже в одном экземпляре, притом на достаточно распространённом оборудовании. Да, такие работы стоят несколько дороже, однако на них вполне можно заработать, если правильно преподнести образцы заказчику.

Хочется также обратить ваше внимание на тот факт, что при аккуратном обращении с защитными конвертами, плёнки могут работать по 6-8 раз, что значительно снижает себестоимость процесса. При желании можно найти плёнку в рулонах, а не листах. В такой расфасовке она стоит несколько дешевле.


Возврат к списку